Leesmap
Artikelen geplaatst in vaktijdschriften
Het vakgebied van de stortgoedtechnologie (of bulktechnologie; in het engels: bulk technology)
is helaas niet erg bekend. In technische opleidingen komt het meestal niet voor, en ook in handboeken
blijft het vaak achterwege.
In de loop der jaren heeft BSE daarom verschillende artikelen geplaatst in diverse media.
Hieronder vindt u een selectie daaruit.
Vakblad Solids Processing Benelux
Sinds de start van vakblad Solids
Processing Benelux in 2005 hebben we ons vakgebied (opnieuw) voor het
voetlicht gebracht. Met dank aan de redactie zijn al deze artikelen als pdf beschikbaar. Klik op de titel of het plaatje om het artikel te downloaden/openen.
 |
Wetenschap of empirie?
Solids Processing
Het vakgebied solids processing houdt zich bezig
met het bewerken/verwerken van verzamelingen
van deeltjes vaste stof in vele mogelijke toepassingsgebieden.
De vaste stofdeeltjes in deze verzamelingen
zullen over het algemeen onderling
contact hebben, en soms ook in contact staan met
een (al dan niet ermee reagerend) gas of vloeistof. |
 |
Silo meer dan een vat met een gat
Stromingstechnieken moeten de basis vormen van elk ontwerp
In de loop van de tijd werd de opslagsilo steeds geavanceerder. Dat bracht de nodige hoofdbrekens met zich mee. Opslaan vergt meer dan in een silo brengen en er op zijn tijd weer uithalen. Hieronder volgen verschillende uitvoeringen van opslagsilo’s, problemen die kunnen optreden en eventuele oplossingen. |
 |
Het ontwerpen van silo’s als maatwerk (1)
Standaard silo's
In dit verhaal gaat de schrijver in op de klassieke methode voor het ontwerpen van silo’s,
en dan het meest voorkomende type silo.
Die bestaat uit een verticaal cilindrisch bovenstuk met daar onder een uitlooptrechter
met als belangrijkste eis dat in die silo ongestoorde massastroming moet optreden. |
 |
het ontwerpen van silo`s als maatwerk (2)
De invloed van tijdsversteviging
In dit artikel gaan we in op een aantal zaken die invloed uitoefenen op het ontwerp
of op het gebruik van de silo
en geven we aan hoe hiermee rekening kan worden gehouden. |
 |
Het ontwerpen van silo’s als maatwerk (3)
Stroomkanaal in product zelf bij kernstroomsilo
Een silo’s met massastroming vraagt om een steile trechter.
In die gevallen waar massastroming niet mogelijk of gewenst is zal een kernstroomsilo toegepast moeten worden.
Ook hiervoor is een degelijk ontwerp aan te raden. |
 |
Drukverlaging in silo’s (1)
Productbeschadiging door normaal-, schuif- en impactkrachten
De productbeschadiging kan op meerdere plaatsen tijdens het productie- of transportproces plaats vinden.
In dit verhaal over opslag in silo’s, kijken we naar oorzaken en reductiemogelijkheden hiervan. |
 |
Drukverlaging in silo’s (2)
Enkele praktijkoplossingen
In dit artikel komt een uitgewerkt praktijkvoorbeeld
aan bod voor de uiteindelijke oplossing van drukverlaging in silo's. |
 |
Schokkende, trillende en toeterende silo’s (1)
Oorzaken en mechanismen
Dit is het eerste van drie artikelen over trillende, toeterende en schokkende silo`s.
Dit eerste deel gaat over wat er zoal kan gebeuren en wat de achterliggende mechanismen zijn.
|
 |
Schokkende, trillende en toeterende silo’s (2)
Voorkomen is beter dan genezen
In dit artikel wordt nader ingegaan op mogelijke gevolgen van trillende, toeterende en schokkende silo`s.
En, belangrijker, hoe ze kunnen worden voorkomen dan wel kunnen worden opgelost. |
 |
Stromingspatronen
Wandwrijving heeft zijn voors en zijn tegens
Wandwrijving lijkt soms een lastig fenomeen.
Maar als je weet hoe het werkt, biedt het ook
voordelen. Wat zouden we zijn zonder. Voor
slijtage biedt het weer veel nadelen. Maar er op
inspelen kan een hoop ellende voorkomen. |
 |
Belasting van silowanden
Doorontwikkelde theorie vervat in norm
Bij de bouw van de eerste grote silo’s voor de
opslag van graan in het midden van de 19e eeuw,
gingen ze er nog vanuit dat bulkgoederen zich
als vloeistoffen gedragen. Ze hielden dus rekening
met een hydrostatisch drukverloop. Dat
bleek een misverstand.
Toch bleef er een negentiende eeuwse theorie tot
op de dag van vandaag bestand. |
 |
Het laatste woord over belastingen van silo’s
De Europese norm EN 1991-4
Sinds het begin van de jaren negentig wordt er in
Europees verband gewerkt aan een serie normen
over belastingen op constructies en bouwwerken
om eenheid te brengen in de technische grondslagen
en veiligheidseisen in de EU. In dit kader
zal ook een norm voor de belastingen op silo’s en
opslagtanks moeten ontstaan. |
 |
Met en zonder hulpmiddelen
Uitstroomhoeveelheden uit silo’s blijven moeilijk voorspelbaar
Bij silo's is het vermijden van brugvorming en het halen van de gewenste uitstroomcapaciteit belangrijk.
Anders dan bij vloeistoffen is dit debiet
niet eenvoudig te voorspellen, omdat veel factoren een rol spelen. Hoewel in vele praktische toepassingen
de regeling van de massastroom zal plaatsvinden
door uittrekmechanismen als sluizen of schroeven, zal de silo zelf toch de gevraagde hoeveelheid moeten leveren. |
 |
De transportverliesfactor
Het energiegebruik van transportmiddelen vergeleken
Voor het transport van materialen en goederen of het vervoer van mens en dier, bestaat een
ruime keuze aan mogelijkheden, bijvoorbeeld vervoer per schip, trein, auto of vliegtuig, dan
wel transport per pijpleiding, transporteur, of bulkwagen. Welke mogelijkheid wordt gekozen,
hangt vaak samen met het streven naar zo laag mogelijke totale kosten. In dit artikel een
methode die eigenlijk wat op de achtergrond is geraakt maar door de focus op energie opnieuw
aandacht verdiend. |
 |
Segregatie van stortgoedmengsels (1)
Invloedsfactoren, mechanismen en plaatsen waar het kan optreden
Veel producten die in de procesindustrie worden
verwerkt, zijn samengesteld uit diverse componenten.
Helaas blijkt soms dat de samenstelling later in het proces afwijkt van de gewenste mengverhouding: er
is kennelijk ergens segregatie (ongewenste ontmenging)
opgetreden. Dit is niet alleen slecht voor de kwaliteit van het product zelf, maar kan
ook de effectiviteit van de processtappen nadelig beïnvloeden. |
 |
Segregatie van stortgoedmengsels (2)
Segregatie in silo’s nader bekeken
In een vorig artikel (hierboven) kwam naar voren dat
een silo vaak de plaats in een productieproces is
waar segregatie kan optreden. In dit tweede van
een serie van drie artikelen zal het segregatiegedrag
in silo’s nader worden bekeken en gaan we
in op maatregelen om ontmenging te voorkomen
of te verminderen. |
 |
Segregatie van stortgoedmengsels (3)
Onderzoeksresultaten en praktische toepassingen
In twee eerdere artikelen (zie hierboven) zijn de algemene aspecten van segregatie (het ongewenst
ontmengen) van een stortgoed tijdens verschillende
bewerkingsprocessen behandeld. We legden
daarbij speciaal de nadruk op ontmenging die in
silo’s kan optreden. In dit artikel zullen een aantal
praktische toepassingen van deze laatste mogelijkheid
worden beschreven. |
 |
Over het meten van stortgoedeigenschappen (1)
Meten is weten maar weet wat je meet
Er zijn de laatste 50 jaar veel artikelen verschenen
over de wijze waarop en testapparatuur
waarmee diverse eigenschappen van stortgoed
kunnen worden gemeten. Welke eigenschappen
in een bepaald geval moeten worden gemeten,
hangt af van het doel waarvoor de gevonden
gegevens worden gebruikt. |
 |
Over het meten van stortgoedeigenschappen (2)
Testmethoden
In het eerste deel is een aantal meetmethoden behandeld waarmee een volledig beeld van het
stromingsgedrag van een stortgoed kon worden verkregen. Dit totaalbeeld is nodig om betrouwbare
opslagsystemen te kunnen ontwerpen.
In dit deel zullen we ingaan op een aantal wat meer eenvoudige, en meestal snellere testmethoden. |
 |
De rol van lucht in solids processing I
(On)gewenste verplaatsingen
Hoewel het stroomgedrag door vele variabelen
wordt beïnvloed, is de aanwezigheid van lucht in
of in aanraking met het materiaal misschien wel
een van de grootste factoren hierbij. De rol die de
lucht speelt, kan zowel positief als negatief uitwerken,
geheel afhankelijk van het proces waarbij
het optreedt. Op de verschillende aspecten van
de rol die lucht kan spelen, zowel in positieve als
in negatieve zin, zal in een aantal artikelen nader
worden ingegaan. |
 |
De rol van lucht in solids processing II
Positieve en negatieve invloed van lucht in silo`s
Ook bij de opslag van stortgoederen in silo`s kan lucht zowel in positieve als negatieve zin een factor van betekenis spelen. Deze keer voorbeelden van de invloed van lucht op het productgedrag en de voorspelbaarheid daarvan. |
 |
De rol van lucht in solids processing III
Fluïdisatie in allerlei vormen
In dit verhaal gaan we wat dieper in op een van de belangrijkste toepassingen van lucht als hulpmiddel bij het verloop van diverse processen, namelijk fluïdisatie. |
 |
De rol van lucht in solids processing IV
Het scheiden van lucht en stof
In de voorgaanre artikelen is beschreven hoe lucht een rol kan spelen in solids systemen. Hierbij zullen dus meestal luchtstromen ontstaan die zijn vervuild door opname van stof. Hetzij voortgekomen uit het verzamelen van stof door afzuiging, hetzij met stof vervuilde luchtstromen ontstaan in het proces zoals bij gefluïdiseerde bedden. Er zal dus ook altijd een moment komen dat lucht en stof weer moeten worden gescheiden. |
 |
Verbeterelementen in silo’s
Inserts genereren gewenst stromingsgedrag
Bij het ontwerpen of renoveren van een
silo voor de opslag van stortgoed moet
vaak aan een groot aantal procesvoorwaarden
worden voldaan. Om aan al
de eisen tegemoet te komen, zijn vaak
elementen nodig die de werking van de
silo verbeteren. Deze elementen worden
in het vakgebied meestal aangeduid als
inserts. In dit artikel zal nader worden ingegaan
op de mogelijke toepassingen
van deze inserts. |
 |
Problemen bij inserts
Ingebouwde elementen in silo’s ondervinden belastingen
Eerder is ingegaan op de uitvoering en reden van inserts in silo’s.
Al deze inserts hebben invloed op de stroming in een silo maar ondervinden
ook belastingen vanuit het opgeslagen
materiaal. Helaas bestaat er voor veel
situaties tot op heden geen betrouwbare
methode om deze belastingen te
berekenen, terwijl door het onderschatten
van deze lasten nog al eens aanzienlijke
schades zijn opgetreden.
|
 |
Problemen bij Solids Processing (1)
Een oud verhaal met een blijvende inhoud?
Stortgoed, droge stoffen, solids: hoe je het
ook noemt, de verwerking ervan zorgt al
vele decennia voor problemen. Keer op
keer blijkt in de praktijk dat processen
minder efficiënt verlopen dan gepland.
In twee artikelen gaan de auteurs in op
de achtergronden, en in deze eerste
vooral op het werken met stortgoed.
Ze signaleren een aantal problemen en
bekijken de oorzaak. Al doende blijkt er
weinig wetenschappelijk onderzoek
voorhanden te zijn. |
 |
Problemen bij Solids Processing (2)
Sterkte en stabiliteit als basis
Stortgoed, droge stoffen, solids. Hoe je het
ook noemt, de verwerking ervan zorgt al
vele decennia voor problemen. Keer op
keer blijkt in de praktijk dat processen
minder efficiënt verlopen dan gepland.
In twee artikelen gaan de auteurs in op
de achtergronden daarvan. Er wordt een
aantal problemen gesignaleerd en een
oorzaak geduid. In dit tweede artikel
komen problemen rond sterkte en stabiliteit
van de installatie aan de orde.
Als die niet voldoen, kan dat tot ernstige
beschadiging en zelfs compleet falen van
de installatie leiden. |
 |
Stofexplosies vormen een vaak onderschat risico
Voorkomen en bestrijden
Hoewel er tegenwoordig veel voorschriften en mogelijkheden
zijn om stofexplosies te voorkomen en/of de gevolgen ervan zo
klein mogelijk te houden, blijft het een probleem. Helaas wordt
vaak onderschat welke producten onder welke omstandigheden
gevaar opleveren. De Nederlandse schattingen over stofexplosies
lopen uiteen maar gemiddeld een keer per week vindt er
wel een stofexplosie plaats. Gelukkig meestal met niet al te veel
schade. Helaas gebeurt er twintig keer per jaar een stofexplosie
met gewonden. Bovendien is de kans op een grote explosie
met aanzienlijke gevolgen steeds aanwezig. Iets om even bij stil
te staan.
Zie de film bij dit nieuwsbericht. |
 |
Feeders en flowpromotors I
Optimale doorstroming gevraagd
Feeders worden in het Nederlands vaak aangeduid als siloontladers
of losmechanismen. Ze vormen een belangrijk onderdeel
van een opslagsysteem en regelen op een betrouwbare
manier de voeding naar een volgend onderdeel van het proces.
Althans, wanneer alles goed gaat. In dit eerste van twee
artikelen belichten de auteurs de eisen die aan feeders mogen
worden gesteld, naast mogelijke belastingen, keuzecriteria en
mogelijke hulpmiddelen voor een goede uitstroom van een silo. |
 |
Feeders en flowpromotors II
De juiste feeder kiezen
In een vorig artikel zijn de algemene kenmerken van feeders
(onttrekmechanismen) en flowpromotors (hulpapparatuur ter
verbetering van de stroming) aan de orde geweest. In dit artikel
zal wat dieper op het gebruik van een aantal typen feeders worden
ingegaan. Hoewel er een grote verscheidenheid aan feeders
bestaat, zal hierbij aandacht worden besteed aan de meest
toegepaste typen, namelijk de schroeffeeder (uitdraagschroef),
de bandfeeder, trilgoot, cellenradsluis en de trillende conus. |
 |
Feeders en flowpromotors III
Veel toegepaste feeders
In de twee eerdere artikelen zijn de algemene eisen en toepassingen
van feeders behandeld en de mogelijkheden om de
toestroming te verbeteren door gebruik te maken van flowpromotors.
Dit derde artikel gaat wat specifieker op een aantal veel
toegepaste feeders in, namelijk de schroeffeeder of uitdraagschroef,
de bandfeeder, de trilfeeder, de cellenradsluis en de trilbodem
of bin activator. |
 |
Geef opslag en transport direct wat meer aandacht
Systemen soms onnodig duur en minder betrouwbaar
Wanneer een productieproces voor een bepaald product wordt
ontworpen, gaat de meeste aandacht uit naar de betrouwbaarheid
van de productie zelf en de kwaliteit van het product.
Dat het product ook nog eens moet worden getransporteerd en
opgeslagen, komt in dat stadium vaak nauwelijks aan de orde.
Soms blijkt dan pas later dat het gefabriceerde product nogal
beroerde stromingseigenschappen heeft, zodat niet-verwachte,
grotere investeringen nodig zijn om een betrouwbaar opslagsysteem
te realiseren. |
Andere vakbladen
Onderstaande artikelen zijn van oudere datum, geplaatst in verschillende vakbladen. Klik
op de titel van het artikel om de tekst te lezen.
 |
Stortgoed heeft vele gezichten
Inleiding mbt eigenschappen van stortgoed
Stortgoed, zelfs als het om één product gaat, heeft vele gezichten. Van de tientallen eigenschappen van stortgoed is steeds een bepaalde set verantwoordelijk voor het al dan niet functioneren van installaties.
Die set eigenschappen verandert snel en soms onvoorspelbaar met de omstandigheden. Dat maakt de handling van stortgoed tot een moeilijke, maar geen hopeloze zaak.
|
 |
Stortgoedkarakterisering
Meetmethoden voor de industrie
Stortgoedtechnologen houden zich bezig met het gedrag van deeltjesverzamelingen.
Het gaat dus niet om de enkele deeltjes, hoewel de eigenschappen daarvan bepalend zijn voor de eigenschappen
van de hele verzameling. De 'staat' waarin de verzameling verkeert, is echter vooral afhankelijk van de technische
toepassing. Bij opslag bijvoorbeeld gedraagt een poeder zich anders dan in een pneumatisch transportsysteem. |
 |
Meting van stortgoedeigenschappen
Snellere procedure houdt Jenike bij de tijd.
Bulkhandling en problemen. De twee lijken onafscheidelijk. Toch zijn er methoden om problemen te
voorkomen. Een voorwaarde is dat de 'mechanische' eigenschappen van het stortgoed bekend zijn.
Tot op heden is de Jenike shear cell het meest geschikte instrument om die eigenschappen nauwkeurig te bepalen.
De meetprocedure is weliswaar tijdrovend en duur, maar dankzij de gecomputeriseerde verwerking van de
meetresultaten komt de oplossing steeds sneller op tafel. |
 |
Silo-ontwerp
Stromingsproblemen vermijden door een goed ontwerp
Om problemen in de silo met betrekking tot stroming, bederf of veroudering tegen te gaan,
is silo-ontwerp noodzakelijk. Het ontwerp van een silo gaat uit van het meest voordelige geval:
zwaartekracht-stroming. Wandwrijving, inwendige wrijving en brugvormingseigenschappen bepalen de
toe te passen trechterhoek en openingsdiameter. Ook als een "simpele" silo niet mogelijk is komt dit bij het ontwerp naar voren. Het behoeft dan niet door "trial and error" aangetoond te worden. Meten is weten. |
 |
Ontmenging, veel haken en ogen (1)
Gedrag van produkten, mechanismen achter ontmenging.
Als monsters genomen uit één partij een verschillende samenstelling hebben, is sprake van segregatie ofwel ontmenging. De monsters kunnen verschillen op grond van de aanwezige componenten (onderscheiden producten) of de aanwezige fracties (onderscheiden deeltjesgroottes). Ontmenging betekent dat de eigenschappen van een partij stortgoed niet meer op elke plaats constant zijn, waardoor een kwaliteitsverlies optreedt. Bij het bestrijden van ontmenging komen veel aspecten aan de orde. |
 |
Ontmenging, veel haken en ogen (2)
Opslag en stroming in silo's.
In een silo kan ontmenging optreden. Hierdoor ontstaan verschillen tussen de samenstelling van het product in het centrum en het product aan de wand van de silo. Het verschijnsel kan zich voordoen bij het vullen, tijdens opslag en bij het legen van de silo. In alle drie de stadia zijn echter maatregelen te treffen om ontmenging te bestrijden. |
 |
Ontmenging, een case
Wegmarkering nu beter uit de verf.
Bij een bedrijf waar thermoplastische wegmarkeringsproducten worden geproduceerd, moest men na het afzakken regelmatig charges afkeuren omdat de hoeveelheid bindmiddel niet aan de specificaties voldeed. Soms was te veel, soms te weinig bindmiddel aanwezig. De narigheid bleek te wijten aan ontmenging. De oplossing was een aanpassing de geometrie van de vulsilo. |
 |
Drukverlaging in silo's
Tussenconussen een betrouwbare optie
Het stortgoed ondervindt in een grotere silo een grotere druk. Dat betekent dat de eigenschappen van het stortgoed nadelig veranderen. Er is dus veel aan gelegen om die druk binnen de perken te houden. Een belangrijk instrument daarbij is de wand van de silo. Men kan ringen aanbrengen of de wand coaten. Dit artikel handelt over de toepassing van tussenconussen. Met een goed ontworpen tussenconus bereikt men dat de druk verlaagt, het product weer stroomt en schokken tot het verleden behoren. |
 |
Uitdraagschroef
Goed ontwerp vraagt berekening van optimaal spoedverloop
Bij het uitdragen en doseren van poeders uit een silo of bunker worden vaak schroeven toegepast.
Dit heeft als voordelen het vermijden van vervuiling, een goede dosering, en een makkelijker uitstroming.
Als een uitdraag- of doseerschroef echter niet goed ontworpen is, dan kan kernstroming, brugvorming, doorschieten
(flooding) of overmatige slijtage optreden.
Een goed ontwerp voorkomt deze problemen.
|
 |
Meten van wandwrijving
Niet zo simpel als het lijkt
Voor een project van de Europese Werkgroep, zijn door 13 laboratoria wereldwijd wandwrijvingen gemeten met een Jenike sheartester aan 9 combinaties van bulkgoed en wand.
De conclusie is dat de zo gemeten wandwrijving kan bij het silo-ontwerp, er blijven echter onverklaarbare meet-verschillen. |
| |
